化工(gong)和医药产品的生产大多是通过搅拌过程来实现的，搅拌器的作用是在搅拌容器内产生不同(tong)的液体流(liu)型，使容器内的物料在主体内循环，各种(zhong)成分的物料可以实现传热、传质、分散、吸收、悬浮、乳化等过程，从而(er)得(de)到所需(xu)的化工(gong)、医药产品。今天就给(gei)大家(jia)分享一下关于搅拌机的小知识(shi)。

    根据(ju)搅拌器形成的不同(tong)液体流(liu)型，搅拌器可分为两类：轴流(liu)式搅拌器和径(jing)流(liu)式搅拌器。

    轴流(liu)式搅拌器形成的液流(liu)是由搅拌叶片上下表面的压(ya)力差形成的，使液体沿旋(xuan)转轴从上到下或从下到上流(liu)动。桨式搅拌器、螺(luo)旋(xuan)桨式搅拌器和轴流(liu)式搅拌器都(du)属于轴流(liu)式搅拌器。

    由径(jing)向流(liu)搅拌器形成的液体流(liu)是由搅拌器的离(li)心作用形成的，该离(li)心作用将液体沿径(jing)向和圆周方向甩到容器壁上，然后沿壁向上或向下流(liu)动。叶轮(lun)搅拌器和锚式搅拌器属于径(jing)流(liu)式搅拌器。

    总之，液体搅拌使参与(yu)搅拌的各种(zhong)物料充分混合。不同(tong)类型的搅拌工(gong)艺(yi)对搅拌器的要求不同(tong)，一种(zhong)搅拌器只能对一种(zhong)或几(ji)种(zhong)搅拌操作有很(hen)好的效果(guo)，而(er)任(ren)何一种(zhong)结构的搅拌器都(du)不能适应所有类型的搅拌操作。

    锚式和框(kuang)架式搅拌机一般为低(di)速搅拌设计(ji)，转速一般80r/min，属于温和搅拌。用于粗结晶(jing)过程中，有利(li)于晶(jing)粒生长，提高下一步过滤过程中的晶(jing)体产量。

    搪玻璃桨搅拌器分为两种(zhong)类型：平桨和斜桨。每种(zhong)类型分为一个刀片和两个刀片。每个齿轮(lun)中的桨叶数(shu)为4个，属于径(jing)向搅拌，主要作用是剪切。标准(zhun)搪玻璃桨式混合器的转速不超(chao)过125r/min，这通常是缓慢混合。这种(zhong)搪玻璃搅拌器适用于低(di)粘度(du)物料的分散和结晶(jing)。

    搪玻璃叶轮(lun)式(国际上称为三叶后掠式)搅拌器也是径(jing)向流(liu)搅拌器。其特(te)点是结构简单，输出性能强，适用范围广，能为容器内的流(liu)体提供强大的主循环(或容积循环)。当(dang)达到同(tong)一主循环时，其功耗小于锚式和桨式。更(geng)适用于中低(di)粘度(du)物料和锚桨式搅拌器。

    搅拌器可以使流(liu)体在叶片的推动下沿圆周和径(jing)向运(yun)动，提供强大的剪切力，促进(jin)汽(qi)包和液滴的细(xi)化和混合，扩大它(ta)们之间的接触面，加(jia)速传热传质过程。叶轮(lun)搅拌器有着广泛的应用。适用于混合、导热、聚合、乳化、气体吸收和悬浮，能达到较(jiao)好的搅拌效果(guo)。并(bing)且单位功率的流(liu)量大于锚式和桨式，使液体具有较(jiao)大的主循环和湍(tuan)流(liu)强度(du)，适用于需(xu)要强搅拌的场(chang)合。